Pendant longtemps, l'évaluation de la qualité du séchage des placages s'est appuyée sur des méthodes traditionnelles impliquant des contrôles ponctuels manuels et aléatoires de la teneur en humidité sur la surface du placage, la qualité globale étant évaluée sur la base d'un jugement empirique. De plus, les équipements traditionnels sont progressivement abandonnés par le marché en raison de problèmes tels qu'une consommation d'énergie élevée, des dysfonctionnements fréquents et une faible précision de contrôle. Pour relever ces défis, nous avons développé indépendamment un détecteur de teneur en humidité des placages en ligne et mis en place un système de contrôle automatisé pour le séchage des placages qui intègre une surveillance de l'humidité en ligne. Ce système de contrôle utilise le contrôleur logique programmable (PLC) OMRON C200H comme unité centrale de traitement. En surveillant en permanence les conditions de température et d'humidité au niveau des bouches d'évacuation de l'humidité, le système régule l'évacuation de l'air humide pendant le processus de séchage-transformant la ventilation chaotique et non régulée en un processus systématique et contrôlé-réalisant ainsi d'importantes économies d'énergie et des réductions de coûts dans le séchage des placages. De plus, en surveillant en permanence la teneur en humidité finale du placage, le système ajuste dynamiquement la vitesse de la bande transporteuse du séchoir ; cela améliore non seulement la qualité du placage séché, mais contribue également, dans une certaine mesure, à une augmentation du rendement global du produit.
En termes d'architecture système, nous avons conçu et mis en œuvre un système de contrôle automatisé du séchage des placages basé sur une configuration « PLC + PC industriel + écran tactile », guidé par les principes du contrôle distribué. Cette architecture permet un paradigme de gestion caractérisé par une surveillance centralisée combinée à un contrôle distribué au sein de l'environnement de production de contreplaqué. Grâce à l'interface à écran tactile, une interface homme-machine (IHM)-conviviale-a été créée, facilitant des fonctions telles que la surveillance de la production-en temps réel, la visualisation dynamique des données, les alarmes de panne et les rapports de production. Actuellement, avec l'adoption généralisée de la technologie des capteurs et de l'Internet des objets (IoT), l'équipement est capable de surveiller la température et l'humidité en temps réel, d'effectuer une opération et une maintenance à distance, ainsi que de traçer les données, réduisant ainsi les coûts associés aux interventions manuelles. Nos séchoirs à placage à rouleaux-offrent une gamme d'options de contrôle-y compris des systèmes de contrôle manuel, des systèmes de contrôle de vitesse variable en continu et des -systèmes contrôlés par ordinateur-qui peuvent être sélectionnés en fonction des exigences spécifiques du client.